1. 사전-용접 소스 제어: 재료부터 준비까지 선천적 결함 제거
사전{0}}용접은 품질의 기초이며, 용접 결함의 근본 원인 중 80%가 사전 용접 준비에 있습니다.- 핵심은 "재료 혼입 금지, 툴링의 고정밀도, 전처리 표준화"입니다.-
2. 용접 중 엄격한 제어 처리: 매개변수 과학적 순서 고정, 인간 편차 제거
용접 중 핵심은 "불변 매개변수, 대칭 순서, 제어된 층 온도 및 표준화된 작동"입니다. 이는 불균일한 열 입력으로 인한 변형 및 내부 결함을 줄이고 용접의 형성 및 본질적인 품질을 보장하는 데 중요합니다.
3. 용접 후-폐쇄-루프 검사: 응력 비파괴 테스트를 없애고-용접 품질 확인
후{0}}용접은 품질 검증의 핵심입니다. 핵심은 '응력 제거, 결함 감지, 치수 수정 및 부식 방지 마감'입니다. -부적격 용접이 절대 해제되지 않도록 보장합니다.
4. 완제품 검증 및 설계 준수: 정적에서 동적까지 하중-지지 용량 검증
용접 후 완성 제품은 구조적 안전성을 검증하기 위해 하중 테스트를 통과해야 하며, 이는 품질 관리를 위한 중요한 폐쇄 루프인 설계된 정적 및 동적 하중을 붐이 견딜 수 있는지 확인해야 합니다.
5. 추후 운영, 유지보수 및 추적성: 전체 수명 주기 제어, 추후 고장 방지
붐의 품질 관리는 제조 단계에만 국한되지 않습니다. 이후의 작동 및 유지 관리를 표준화하면 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 나중에 용접 균열 및 구조적 변형을 방지할 수 있습니다.
